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起重机安全监控系统针对起重机械安全隐患浅析及对策

来源:恺德尔起重机安全监控管理系统专家 发表日期: 2016-07-07 17:52:00


1 起重机械工作特点及原理

1.1 工作特点

起重机械通常可以完成一个起升运动、一个或几个水平运动,起重机械一般需要比较大的作业空间,有的机械还要装配专用轨道、车轮、轮胎,有的还需要安装可以在地面上行走的履带,活动空间较大。在起重作业中,需要根据不同的工况和作业内容选用相应类型的起重机械。譬如,桥式起重机可以完成起升和大小车运行的运动;门座式起重机不仅可以起升,还能变幅、回转,并且完成大车运行作业。起重作业一般是几个不同方向的运动同步操作,因而对起重机安全监控系统的技术水平有一定要求。



1.2 基本原理

以最常见的桥式起重机为例,桥起重机一般由桥架、装有起升机构和小车运行机构的小车架、大车运行机构、操纵室、小车导电装置、起重机总电源导电装置等组成,如下图。其金属结构主要指桥架,桥架主要由主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道、司机室等组成。同时,为保证安全运行,桥式起重机还加装起重机安全监控系统安全保护装置,包括起重量限制器、起升高度限制器、下降深度限制器、运行行程限位限制器、电气联锁保护安全装置、缓冲器、端部止挡、轨道清扫器、防碰撞装置等。桥式起重机的大车运行机构、小车运行机构和起升机构分别设置常闭制动器,即在机构不工作期间是闭合的,欲使机构动作,只需要通过松闸装置将制动器的摩擦副分开,即可运转。当起重机械通电后通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起升机通过取物装置在指定位置吊起重物,然后运行、回转或变幅使重物移动到目标位置,放下重物后起重机复位。



2 起重机安全隐患分析

2.1 控制中的主要元件损坏较为严重

产生这样的情况的原因有多个方面的,但主要有两个方面,一是被烧毁电子元件的出厂质量没有达到标准,在经过一段时间的使用后,过早地结束使用寿命。二是没有根据起重机械的工程作业环境进行适当的保护措施。例如一些元件的保护罩容易脱落,工作人员没有认真检查,保护罩脱落后也没有发现, 导致元件损坏。



2.2 金属结构件存在的安全隐患

金属结构件存在的安全隐患占比达到32%,主要原因分析如下。连接不齐全、螺栓松动,连接销连接不可靠。此类问题主要表现在塔机标准节螺栓松动,附着连接销轴不符合。塔机在工作时容易造成连接螺栓松动,标准节螺栓松动最易造成的后果是塔身倾斜;且在塔机工作过程中,松动的螺栓受力不均,易造成连接螺栓断裂、变形,甚至会发生倒塔事故; 平台围栏损坏,未安装加固夹板。



2.3 建筑起重机械的使用、维护、保养不到位

建筑起重机械使用过程中存在超载、超限等违规使用,施工单位为追求效率让建筑起重机械设备疲劳作业、带病作业;有的使用单位为了达到“多拉快跑”的目的,起重机安全监控系统使用中被 破坏限位、保险装置;塔吊不配备专业的司机、信号工。



3 对策与措施

3.1 强化施工企业主体安全责任,提高从业人员素质

为避免电力企业建设过程中发生设备使用事故,施工单位应制定完善管理计划,并在合同拟定初期对安全标准达成共识,明确划分责任归属。管理工作应落实到基层中,对安装以及使用流程进行监管。对操作工人也要严格控制,国家制定了特种作业人员上岗资格考试,通过考试的人员都会颁发专项证书,施工单位应对起重机安全监控系统以及操作工人资质进行审查,开展作业前还需要组织安全知识讲座。对人员管理可参照国家统一标准进行,但设备的更替则要根据工程实际情况来进行。



3.2 施工总包严把机械设备的进场关,做好机械设备的进场验收工作

验收的内容主要包括设备制造许可证、出厂合格证、产权备案证书、出厂年限、生产厂家、机械设备安全技术档案、修理和技术改造条件,各种安全限位装置是否齐全有效及电器、电缆设备、产品外观等。施工总包应尽可能选择市场信誉好、实力雄厚的租赁企业进行合作。



3.3 对设备自身状况严格审查

无论是否处于工作状态,均有不同程度和频率的负载存在于起重机械的钢结构上。这些负载的次数和程度对整个起重机械的使用寿命有着非常大的联系,同时也与在设计阶段就规定的设备工作级别以及设备工作循环的次数有关系。拿塔式起重机来说,从法国进口到我国的塔基钢结构的使用寿命普遍在 20 年左右。



4 结束语

综上所述,电力企业起重机械施工属于特种作业和高危作业,管理欠佳、使用不当、安装缺陷、检测失真、监管不力等是诱发起重机械事故的主要因素。应建立有效的市场机制,提高总承包/监理企业对电力企业起重机械安全监管的水平。只有这样才能使施工现场起重机械设备安全运行,为经济建设发挥应有的作用,为建设和谐社会做出贡献。