在船舶制造领域，大型起重设备的高密度协同作业一直是安全生产的核心挑战。威海船厂作为国内重要的船舶制造基地，其450吨、240吨龙门吊及大型移动塔机等8台重型起重设备，长期面临设备间大臂交叉干涉、塔机吊钩与周边设施近距离接触等安全隐患，复杂作业环境下的操作盲区更是让传统防护手段难以奏效。在此背景下，恺德尔科技凭借深厚的技术积淀，为威海船厂量身打造多维度空间防碰撞系统，成功破解行业痛点，为重型起重设备安全运维开启了新篇章。

直面行业难题攻克多重技术壁垒

不同于常规起重设备的单一防碰撞需求，威海船厂的作业场景有着极高的技术门槛。一方面，8台起重设备型号各异、作业范围高度重叠，不仅要实现龙门吊、塔机等设备间的大臂防碰撞，还需精准监测塔机吊钩与周边设备、构筑物的距离，避免吊钩剐蹭风险；另一方面，船厂露天作业环境复杂，海风、雨雾、电磁干扰等因素，对感知设备的稳定性和精准性提出了严苛要求。

针对这些行业痛点，恺德尔科技组建专项技术团队，经过多轮实地勘测与方案论证，最终打造出一套融合多类型传感器的智能防碰撞解决方案，实现了从设备到环境、从大臂到吊钩的全维度安全防护。

多传感器协同构建立体感知网络

为确保防碰撞系统的精准性与可靠性，恺德尔科技创新性地集成了无线毫米波雷达、激光雷达、无线绝对值编码器、微波测距传感器、高精度位置传感器和激光测距仪等多款高精度感知设备，构建起“三维空间感知-实时数据交互-分级响应控制”的全链条防护体系。

通过多传感器数据的融合校准与AI智能分析，系统可提前预判碰撞风险，一旦监测到设备间距或吊钩距离接近安全阈值，立即触发声光预警，并可联动设备控制系统实现自动减速或紧急制动，从“被动应对”转向“主动预防”。

破解行业痛点赋能船厂高效安全作业

该系统落地后，成功解决了威海船厂高密度起重设备协同作业的三大核心难题：一是消除了多设备交叉作业的碰撞隐患，实现8台大型设备的无干扰协同运转；二是突破了复杂环境的感知限制，在海风、雨雾等恶劣工况下仍能保持稳定性能，彻底解决了传统设备的环境适应性短板；三是填补了操作盲区的防护空白，通过全维度感知为操作人员提供可视化界面，大幅降低人为操作失误带来的安全风险。

树立行业标杆引领起重安全智能化升级

此次为威海船厂定制的多维度空间防碰撞系统，不仅是恺德尔科技在船舶制造领域的标志性成果，更是其深耕工业智能安全领域技术实力的有力证明。作为工业起重设备安全防护领域的创新型企业，恺德尔科技始终以“技术赋能安全”为核心，聚焦各行业的个性化安全需求，提供定制化、智能化的解决方案。

未来，恺德尔科技将持续深化在工业智能感知与安全防护领域的技术研发，不断拓展产品的应用场景，为船舶制造、港口码头、钢铁冶金等重型装备作业领域，提供更先进的安全防护方案，助力更多企业实现安全生产与高效运营的协同发展。