架桥机过孔是桥梁施工的高危关键工序，其承载自身重量在桥墩间动态转移时，易因载荷失衡、姿态偏移引发倾覆事故。物联网技术通过 “感知 - 传输 - 决策” 三层架构，构建全程智能监控与安全预警系统，为该工序筑起技术防线。
在架桥机支腿、主梁、行走机构等关键部位部署多类型传感器：支腿底部的压力传感器实时采集载荷数据，量程覆盖 0-5000kN，精度达 ±1%；主梁上的激光位移传感器捕捉毫米级挠度与横向偏移；行走机构的倾角传感器监测 ±15° 范围内的姿态变化，每秒生成 100 组实时数据。
传输层采用工业级通信方案，在 4G/5G 信号覆盖区域通过 NB-IoT 实现数据直传，偏远工地则依托 LoRa 无线模块与边缘计算节点，完成数据本地缓存与断点续传，确保传输时延≤100ms，丢包率低于 0.1%。
决策层搭载多参数耦合预警算法，预设支腿压力 80% 额定值（黄色预警）、主梁挠度超设计值 5%（橙色预警）、机体倾角＞3°（红色预警）三级阈值。触发预警后，系统自动联动控制模块：黄色预警提示调整作业参数，橙色预警强制降速，红色预警立即切断行走动力，同时通过云平台推送告警信息至管理终端，实现风险闭环管控。
相较于传统人工巡检，该系统将过孔安全监控精度提升 3 个数量级，故障响应时间缩短至秒级，不仅降低施工事故率，还为架桥机运维提供全生命周期数据支撑，推动桥梁施工向智能化升级。
