起重机"啃轨"问题，长期困扰着众多企业。轨道偏移导致车轮与轨道剧烈摩擦，不仅造成每年数百万的轮轨损耗，埋下了脱轨、结构开裂甚至倾覆的重大安全隐患，更因设备停机、安全隐患拖慢生产节奏。传统纠偏依赖人工巡检与经验判断，难以应对动态变化的工况。如今，基于实时监控的智能纠偏系统正以科技之力破解这一行业顽疾。

系统通过在起重机关键位置部署高精度传感器，实时采集大车行走的偏斜量、轨道跨距、轨道标高等关键数据。任何微小的轨道变形或偏移都将在第一时间被捕捉，实现7x24小时不间断的“健康监测”。采集到的数据通过内置的智能算法模型进行分析，不仅能实时显示轨道状态，还能精准定位偏移根源，并提前发出预警信息，告知维护人员“病根”所在，将故障消除在萌芽状态。自动、精准的“纠偏执行”这是系统的核心价值所在。当监测到运行偏差超出安全阈值时，系统可自动触发纠偏执行机构，通过电液伺服或电机驱动等方式，实时、微量地调整车轮组或平衡梁的角度，引导起重机始终行驶在正确的轨道上，从根本上杜绝“啃轨”现象。