根据TSGQ7016—2016《特种设备安全技术规范))相关要求及GB/T 28264-2017 特种设备安装监控系统的要求，吊运熔融金属专用桥式起重机(QDY一50及以上系列)必须安装监控管理系统。

安装起重机安全监控管理系统是为了可视化管理起重机的动态运行工况，包括对起重机的各个指令点、安全点、输出点可视化管理。本系统通过安装在各环节的传感器上传运行数据，通过信息处理器(下位机)运算处理，输出至显示屏(上位机)、远程监控中心，运算结果输出到各控制模块，以达到及时预警、提高效率、安全运行的目的。

在起重机实际生产与吊装过程中，由于场地环境复杂，作业工艺各异，特别是对吊运熔融金属的起重机操作人员来说，重点把控的就是安全和精准。安装监控管理系统可以大大扩大操作人员的视野范围，对起重机各运行机构的动态都能及时掌握。本文详细介绍该系统的功能及操作。

功能介绍：系统功能

安全监控系统主要有七大功能：

1、信息处理功能指对读取的各类运行数据进行运算，

2、与标准设定值进行比较，判断合理性；

3、归类存储功能是指把处理完的数据根据用途进行归类，且存

盘，以备以后调用；

4、显示输出功能是指对处理运算后的结果经过转换从上位机上显示出来，供操作者直观监视；

5、控制停机功能是指不符合设定范围的数据转化成执行命令由下位机输出到各动作机构，控制停机；

6、大屏显示功能是指上位机上的输出数据传输到大屏显示出来，供现场工作人员直观了解起重机的运行动态；

7、远程控制功能是指运行数据通过后台传输到安全中心，供安全管理部门统一管理。

冶金起重机安全管理系统由输入和输出两大部分组成。

输入部分有五个单元：起重重量输入、运行行程输入、运行速度输入、起升高度输入和联锁保护输人。

输出部分有四个单元，分别是：控制输出、信息存贮、显示输出和信息传输。

安全监控系统采集与监控内容：

起重机安全监控管理系统是通过安装在各检测点的传感器采集数据信号，通过数据转化、隔离、通讯总线连接至系统主机，并转化接入系统上位机显示输出。采集点信息采集与监控对象状态序号信息采集监控对象监控状态如下：

1 、电子秤吊起的重量是否超载

2 、高度实际高度是否超高

3 、超速实际运行速度是否超速

4、 起重机互撞起重机之间的安全距离是否互撞

5 、主钩制动制动状态是否合适

6 、联锁保护各门及围栏处限位是否正常

7 、视频显示吊点及关键部位能否正常显示

起重机安全监控系统信号采集及处理部分：

重量的采集处理

重量的采集来自电子秤传感器，此传感器装在卷筒下，精度高，50t以上电子秤一般能精确到0．02t，采集信号通过现场总线接人系统。对于QYD吊装熔融金属的起重机及冶金起重机起重量报警范围：

吊重大于85％ ——开始预警

吊重大于95％—— 连续报警

吊重大于105％—— 限制输出并显示超重

起升高度采集处理

起升高度数据采集是采用安装在起升卷筒上的编码器来完成的。从编码器采集来的数据进行处理、运算后转化成可视的实际高度显示在显示屏上，操作人员可详细掌握预警和报警高度。

大、小车运行行程的采集处理

大、小车运行行程数据采集，是从安装在大小车轮上的编码器来实现的，从编码器采高精度电子秤

大小车速度采集

通过对集来的数据进行处理、运算后转化成可视的实际运行速度和实际距离显示在主屏上。操作人员能直观掌握大、小车的运行动态。

主钩超速保护装置采集处理

主钩超速保护数据采集是通过安装主钩轴上的测速编码器来实现的，从编码器采集来的数据通过处理、运算后显示在主屏上。超速动作时输出模块输出执行安全制动。

运行联锁保护装置的采集处理

联锁保护装置的采集是通过采集开关限位来实现的。

视频采集处理

视频采集是安装在起重机端梁处(选择对吊点能全方位监控的地方)的高清摄像机来完成的，采用200万以上像素光学高清网络枪机进行视频记录，硬盘录像机配1T以上，确保视频储存时间不少于72小时。

起重机安全监控系统应实时显示所监控的各个参数，并对所有的监控对象作出显示、报警、记录及动作停机等功能。系统扩展内存为1T，数据保存不小于30个连续工作日。设备数据具有导出功能，通

过USB口或网口可将数据导出作为长久保存。本套设备配备短信报警模块，当设备报警达到预设级别时，可向预先设定的管理人员发送报警短信，实时掌控设备运行状态。

总结：

起重机安全监控系统具有直观、简单、易控制、高精度、安全性高等优点，适用于QDY系列吊运熔融金属类起重机械。安装监控管理系统后由于大大扩大了操作人员的视野范围，对起重机各运行机构的动态能及时掌握，这对精准浇注工艺来说是从设备硬件方面上了一新台阶，为精准浇注作业节约大量时间，确保了产品性能，保证了操作人员和地面人员的安全。