郑州恺德尔科技发展有限公司致力于各类起重机械安全监控管理系统研发、生产、销售，履带吊安全监控管理系统更是公司主营业务之一，依照国标设计，完全满足国标要求，保证安全作业的同时，能够顺利过检。

国家质量监督检验检疫总局发布的《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)和《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016)中指出：7类11种起重机械需要安装安全监控管理系统。流动式起重机中，200t以上的履带起重机需加装履带吊安全监控管理系统。规则已于2016年7月1日起开始执行。

1.为适应大型工程项目的需求，起重机正在迅速向超大吨位发展。

由于各种工程建设的大型化，所需的配套设备构件等的重量也不断增加，对超大型起重设备的需求也愈来愈多，为了实现起吊大的重物，在原有起重机的基础上增加超起装置，不仅扩大了履带起重机的工作范围，而且提高了履带起重机的利用率。目前履带起重机最大吨位已超过1000吨，例如德马格的CCl2600型起重量为1600t，利勃海尔的LRl1200型起重量为1200t。随着超起装置的不断完善，更大吨位履带起重机的开发已成为现实。

2.核心技术化

各大知名企业均具有其独特的核心技术，并不断创新，努力保持在同行业内的领先地位。现在各大公司均下大力气研究开发自己的核心技术，以不断提升自己的产品档次和竞争能力。

3.操作控制系统的智能化

随着计算机技术和电子技术的不断发展，逐步完善的计算机控制技术和集成传感技术在履带起重机行业得到广泛的应用，先进的电子控制和电脑操作系统的配置已非常普便，德国利勃海尔公司在特大型履带起重机上还配备有全球卫星定位通讯系统。各种电子监控系统、运行作业时的在线故障检测和诊断、智能化总体控制等是今后履带起重机不断向智能化方向发展的重要研究领域。

4.充分运用新技术、新材料、新工艺、新的设计方法，使整机性能大大提高

充分利用新技术、新工艺来提高产品质量，并不断开发新材料、新结构、新功能提高产品竞争力。例如1000MPa抗拉强度的臂架材料已被广泛采用，从而大幅度地降低了臂架自重，提高了产品起重性能。整机的结构也逐渐采用高强材料，通过优化设计显著减轻整机重量，同时为保证整机稳定性，增加了必要的车身压重，这些都使得大吨位产品能够具有较高的性能和良好的经济性。

5.自行拆装系统

拆卸、组装性能是履带起重机的一个重要指标，由于履带起重机在公路上无法自由行走，且体大笨重，必须拆卸才可运输，到达工作地点，再进行组装，需要辅助吊车。为减少或不用辅助吊车，节省施工费用，因此研制自行拆装系统势在必行。目前中吨位履带起重机的自拆装系统已比较完善，大吨位的自拆装系统仍是难题。

6.模块化、系列化

工业生产方式和用户需求的多样性，使专用起重机的市场不断扩大，为了降低制造成本、提高通用化程度，采用模块组合的方式，形成不同类型和规格的起重机，以特有的功能满足特殊的需要，发挥出最佳的效用。例如履带起重机加装连续墙装置后即可实现成墙功能；履带起重机长主臂时上部采用塔式副臂的臂节，组合成轻型臂，优化了臂架组合，拓展了吊臂的使用性能，节约了材料。目前，国外履带起重机的系列已较完善，国内也在不断完善起重机系列。

7.一机多用，扩大工作范围

为拓宽履带起重机的使用范围，国外履带起重机分为两个系列，一个是专业吊装履带起重机，一个是多功能履带起重机。多功能履带起重机除具备吊装功能外，还可以配置抓斗、打夯、打桩、钻机、电磁吸盘、连续墙挖掘等装置，进行其他作业。

8.重视产品变型和升级。

国际知名企业由于产品系列已较为完善，为了加快新产品推出的速度，不断地在行业内巩固自己的地位，均十分重视产品的变型和升级，这样也具有良好的经济性。

9.人机工程化

按照人机工程原理，对驾驶室的舒适性、操作性、布局合理性、视野及安全更加考究，产品处处体现以人为本的理念，从操作方便性、舒适性、视野等无不符合人机工程学，甚至于一个扶手、一个梯子、走台板的布置、防滑措施等，另外，为了减轻维修保养的劳动强度，大型履带起重机上普遍采用了集中润滑系统。