重磅合作|恺德尔科技与广东某大型船舶制造厂携手,开启港口重型设备智能监测新篇章!您的位置:首页 > 新闻中心

重磅合作|恺德尔科技与广东某大型船舶制造厂携手,开启港口重型设备智能监测新篇章!

来源:恺德尔起重机安全监控管理系统专家 发表日期: 2025-10-28 16:48:00

近日,恺德尔科技与广东某大型船舶制造厂达成重要合作,一台承载着行业期待的450吨大型龙门吊态势健康监测系统成功交付。这不仅是双方合作的一个里程碑,更是港口重型设备安全管理迈向智能化、数字化的重要一步!

强强联手,赋能智慧港口建设

广东船舶制造厂作为华南地区重要的港口重型设备制造与服务企业,始终致力于提升设备的安全性与可靠性。恺德尔科技凭借其在态势健康监测领域深厚的技术积累与丰富的实践经验,为其量身打造了这套450吨龙门吊态势健康监测系统。

此次合作,标志着恺德尔科技的先进监测技术与广东船舶厂强大的装备制造能力深度融合,共同为港口设备的安全、高效运行保驾护航。

传统龙门吊监测依赖人工巡检与经验判断,存在三大核心痛点:

1.滞后性:人工巡检无法实时捕捉设备状态变化,故障发现时往往已造成安全隐患。例如,钢结构剩余寿命、钢丝绳断丝等问题需通过肉眼观察或定期维护才能发现,但此时设备已处于危险边缘。

2.低效性:人工检测依赖经验,难以精准定位复杂故障。例如,振动与声响故障需通过“听、摸、看”等感官判断,但机械振动产生的声响可能因传播路径复杂而误判故障源。
3.高成本:定期维护模式易导致“过度维修”或“维修不足”。例如,制动器需每班检查,但缺乏数据支撑的维护计划可能浪费人力,或因检查疏漏引发事故。
解决方案针对起重机的核心风险点进行重点布控:
机械传动系统健康监测:
电机、减速箱、轴承:通过振动与温度分析,早期诊断轴承磨损、齿轮断齿、轴不对中、不平衡等典型机械故障。
钢结构应力监测:
主梁、支腿等承重结构:通过应力、应变监测,评估结构疲劳寿命,防止因过载、裂纹等原因导致的结构性损伤。
起升机构关键部件监测:
钢丝绳:监测断丝、磨损、变形等缺陷。可以对断丝、磨损、锈蚀等LF/LMA类损伤进行物理场层面的MRT大数据溯源与量化分析。
制动器:监测制动片磨损、制动间隙和制动可靠性。
电气与控制系统监测:
分析电机电流、电压波形,诊断电气故障。监控PLC运行状态,记录操作行为。

随着物联网、大数据技术的深化应用,起重机健康管理正向“数字化、智能化、精细化”方向发展。起重机态势健康监测系统探索大数据驱动和人工智能算法,将传感器数据与三维虚拟模型融合,可视化展示设备整体健康状况,实现设备的主动式健康监测和故障自诊断,进行健康等级和寿命评估。通过减少返工、延长设备寿命、降低人工巡检成本,为企业实现运营成本的显著优化与生产效率的全面上升。

从“人工巡检”到“智能监测”,从“被动维修”到“主动预防”,此次450吨龙门吊态势健康监测系统的成功交付,是恺德尔科技在港口重型设备监测领域迈出的坚实一步,标志着龙门吊安全管理模式正式迈入全生命周期智能时代。我们期待与更多像广东船舶制造厂这样的行业伙伴携手,共同推动港口物流行业的智能化转型升级,为“智慧港口”建设贡献更多力量!