行业背景

一、设备工况特殊，天然存在结构性安全隐患

挂篮是桥梁悬臂浇筑施工的核心特种设备，长期处于高荷载、往复式作业工况，构件疲劳损耗、结构形变、局部损伤属于常态化问题。

传统施工无实时监测手段，无法动态掌握挂篮结构损伤状态、损伤发展趋势，难以精准定位故障诱因，隐性风险无法及时排查，隐患长期堆积。

二、施工场景特殊，事故风险等级高、影响大

多数挂篮施工为跨道路、跨轨道交通等交通枢纽作业，施工环境复杂、下方人流车流密集。

一旦出现构件破损、结构性能衰减、整体失效等问题，极易引发坍塌、坠落等恶性安全事故，直接造成人员伤亡、重大财产损失，同时产生恶劣的社会影响。

三、传统管理模式落后，无法适配现行管控要求

当前行业安全监管政策持续收紧，特种设备施工规范、安全验收标准不断升级，管控力度全面加强。

传统依赖人工巡检、肉眼排查、经验判断的管理方式，存在滞后性、主观性、盲区多等弊端，已无法满足现代化工程施工安全管控标准。

四、行业发展趋势倒逼数字化监测落地应用

桥梁施工安全管理数字化、精细化、智能化已是行业必然发展趋势，人工粗放式管理逐步被淘汰。

部署挂篮安全监控系统，实现状态实时监测、异常提前预警、数据全程留存溯源，既是项目合规验收的硬性必备条件，也是从源头规避重大安全风险、落实安全生产责任制的核心

解决方案

系统组成

1）数据监控

挂篮安全监控系统可对挂篮多项关键运行参数开展不间断实时监测，涵盖挂篮空间姿态、走行同步状态、前吊带应力以及后锚杆拉力，同步采集现场环境风速数据。系统搭配视频监控单元，对浇筑作业区、后锚锚固区、整体作业区域进行可视化画面采集。当监测数据超出安全阈值时，系统及时发出风险预警，提前识别处置各类安全隐患，保障现场施工安全，同时稳定施工进度与工程浇筑质量。

1.1行走同步监测

在菱形架走行油缸部位加装拉线编码器或激光传感器，实时采集两侧油缸的位移数据，比对判断挂篮两侧走行位移偏差。当出现走行不同步现象时系统及时告警，规避因走行梁动作错位，造成侧模与梁体发生挤压干涉，防止侧模、连接构件及配套机构受外力挤压发生变形损毁，保障挂篮移机行走工序平稳可控。

1.2应力监测

针对挂篮前吊带、侧吊带开展应力监测作业，现场布设应变计采集构件受力数据。结合挂篮整体受力仿真得出的结构应力云图、应力矢量云图，精准确定应变计的布设点位与安装朝向，保证传感器贴合构件主要受力方向，有效捕捉吊带真实受力变化，提升应力采集数据的准确性与可靠性，为挂篮结构受力安全研判提供真实有效的数据支撑。

1.3空间姿态监测

在挂篮两侧大梁、前上横梁位置布设双轴倾角传感器，底模前、后横梁装配无线双轴倾角传感器。在挂篮浇筑混凝土、拆模、移位走行全作业流程中，持续采集各关键部位倾角数据，实时捕捉挂篮整体空间姿态的动态变化，及时发现姿态偏移超限问题，为各道施工工序的安全开展提供数据支撑。

1.4后锚杆拉力监测

依据挂篮设计计算书明确锚索测力计的布设点位，对后锚杆锚固拉力进行持续采集。实时掌握后锚系统实际受力情况，及时识别锚固拉力异常、受力失衡等风险，从锚固环节筑牢防线，有效防范挂篮倾覆类重大安全事故。

1.5环境风速监测

挂篮在施工时对于环境风速有一定的要求，为确保安全，规定施工时不能大于六级风，当大于六级风时要停止施工。一般在挂篮相对较高的地方安装风速传感器，通过风速传感器来监测环境风速的目的是实时了解现场环境，确保施工安全，减少事故发生。

2）视频监控

视频监控系统监测挂篮设备施工桥面与现浇工作面及后锚区域，给现场操作与管理人员带来更加直观的操作视野，提高了整体施工安全与管理。

3）远程后台

远程后台通过无线网络接收挂篮运行数据与视频信号上传至云端，支持PC、手机多终端访问，方便管理人员随时随地查看设备运行状态。

3、选配项

1）、大小里程行走同步监测

T0（0#块）为墩顶初始梁段，托架现浇成型，挂篮的拼装、移位走行、悬臂浇筑等全部工序均以T0块作为作业基础。悬臂施工过程中，桥梁大里程、小里程两侧施工进度必须保持均衡，合龙前全程执行红线要求：两侧节段进度差≤1个梁段。

挂篮向前移位行走阶段，除把控施工节段差外，还需要管控两侧挂篮行走行程偏差。行业安全控制限值为两侧行程差≤0.4m，同时挂篮行走速度统一控制在0.1m/min以内。一旦出现行走偏差超标，极易引发墩身偏扭、临时固结受力过载，严重时会诱发挂篮倾覆等重大安全事故。

为实现大、小里程两侧均衡施工与行走同步管控，系统增设高精度RTK定位监测模块。该设备水平定位精度为±(10mm + 1ppm・D)，在开阔无遮挡环境下获取FIX固定解，实际定位精度可达13cm，1cm固定误差叠加每公里1mm的距离附加误差，精度完全满足挂篮施工偏差管控需求。系统通过无线网桥实现大小里程端数据互通，实时计算进度与行走位移偏差，超限即刻预警，约束两侧挂篮同步推进，从技术层面规避墩身偏扭、结构超载、挂篮倾覆风险，保障悬臂挂篮施工全过程安全可控。

2）、主桁架应力监测

挂篮主桁架应力监测，于挂篮主梁等主要承力构件布设应变计，实时采集主桁架受力数据，动态掌握结构受力状态。可及时识别应力超限，规避构件变形损坏风险。监测覆盖挂篮全生命周期，持续输出可靠受力数据，为主桁架结构安全评判提供依据，评估设备剩余寿命。