郑州恺德尔科技发展有限公司专业生产、销售架桥机安全监控管理系统，依照国标GBT28264-2017设计，能够完全满足国标要求，满足过检需求。

一、架梁前的准备工作

1.1检査各支腿顶升油缸是否受力，各机构支撑是否可靠。

1.2检査主梁是否水平。

1.3检査各类限位器是否牢固可靠。

1.4检査吊具有无变形、缺损。

1.5检査卷扬机的制动是否可靠，制动是否灵敏。

1.6检査钢丝绳有无损伤，排列是否正确有序，绳卡安装是否正确可靠。

1.7对相关设备的常规检査，运作方向是否正确。临控系统的检査，功能是否完好。

1.8检査各急停开关工作是否正常。

以上各项确认无误后方可作业，如有异常应及时处理完后才能使用。

二、测量检査：前1号支腿站位偏差，纵向± 5cm,横向±1cm(保持同侧同向)。

主梁前2号支腿位置处的高差，左右±1cm(保持同侧同向）。并保持架桥机处与水平状态，将天车开到1号支腿上方配重，行走运输机构进行运梁。

三、喂梁

3.1行走运输机构对位后放下支撑油缸，3号支腿将主梁支撑牢固。将架桥机的前天车控制信号引入架桥机主控室，天车起吊箱梁，当箱梁被提升脱离行走运输机构约 30mm时，应暂停起吊，对各重要受力部位和关键所处进行观察，确认一切正常后再继续提升箱梁前端到适当高度。

3.2在天车起吊箱梁时，要有专人巡视监护天车的运行状况及观察箱梁运行位置。绝对禁止箱梁碰撞架桥机的任何部位，如发现异常情况，立即停机检査处置。当接近落梁位置时要提前减速，必要时可点动对位,但每次点动时必须持上次晃动平稳后方可再次点动。禁止连续起停动作，以减轻对架桥机的冲击。

四、落梁就位

4.1落梁过程中，要有专人监视吊梁行车上的卷扬机、制动器的工况，下落梁体不得碰撞架桥机1号支腿和已架设箱梁（1号支腿处有专人看护）。

4.2下落梁体保持相对水平，横向高差10cm，前后位高差30cm,必要时可单边落梁调整。满足同步落梁工艺要求。

五、在吊移、起落梁时，严禁在重物下有人。

六、当现场实测风力超过6级时，停止作业，并采取相对应保护措施，当风力达到6级并有中雨雪天气不得进行吊梁作业。

七、墩台顶面应装好围栏，四周设置安全网，以保护墩台上作业人员的安全。

八、架桥机严禁超载运行。

架桥机过孔安全操作规程

 架桥机过孔

一、架桥机的准备工作

1.1确保天车已经开到3号支腿上方配重。

1.2清除前进路线上的所有障碍物。

1.3低速收起支腿顶升油缸，检查2号支腿与行走运输机构绞座结合是否紧密，检查架桥机是否水平（或中心靠3号支腿方向）。

二、架桥机过孔时应保持低速运行。如发现异常，应采取立即停车检査排除。当接近工位时要提前减速，必要时可以点动对位。

机电、液压系统安全操作规程

1、启起动机械前，应认真检査、紧固、润滑各部位，确认安全良好，并按规定作好起动前的各项准备工作，方可起动使用。

2、机械运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、 压力等突变），应立即停机检査。

3、机械未停止时，不应接触转动部位和保养修理。在维修、焊铆工作装置钢结构时，必须使其降到低位置，焊接时禁止利用机体作为地线。并设置必要安全防护，作业人员戴安全帽，高空作业时应设置作业平台，系好安全带。

4、电气设备必须由专职电工进行作业维修，修理前必须切断电源，并挂上“禁止合闸”牌或派人守阐，严防误送电。

5、电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压变动量应在5%范围内)。所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。

6、液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30～80℃范围，使用中应尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。