在各大工业车间的日常生产中，桥式天车、行车起重机是物料搬运、重型设备吊装的核心设备，作业跨度大、运行频次高。目前绝大多数生产车间，都存在多台天车同轨道、相邻轨道交叉作业的情况。

传统车间天车防护，基本依靠操作人员目视观察、人工判断避让，搭配简易限位装置防撞。这种老旧防护方式局限性大。操作人员长期作业容易疲劳、视线存在天然盲区，加上现场粉尘、设备遮挡、操作失误等因素，很容易出现天车互撞、剐蹭厂房立柱、碰撞堆放物料等安全事故。不仅会损坏昂贵的起重设备、造成生产线临时停工，影响生产进度，更会危及现场作业人员的人身安全，是车间起重作业中最常见、最关键的安全隐患。

针对车间天车碰撞频发的行业难题，激光雷达360度无死角天车防碰撞解决方案针对性落地应用，用智能化设备替代传统人工防护，全方位解决起重作业防撞难题

本方案的核心硬件为高精度激光雷达传感器，彻底解决了红外、超声波防撞设备的固有弊端。传统防撞设备探测角度受限、探测距离短，且极易受车间粉尘、强光、昏暗环境干扰，防护稳定性差。而激光雷达可实现真正的360度全域覆盖，无任何监测盲区。

设备通过激光持续扫描，实时生成作业区域三维监测画面，全面覆盖天车上下、前后、左右所有运行区域。无论是相邻运行的其他天车、车间固定立柱结构，还是现场堆放的物料、临时摆放的作业设备等静态、动态障碍物，都能快速精准识别、精准测距，完美适配多台天车同时作业、车间布局复杂的各类工况。

为保障防护的及时性和安全性，系统搭载专属智能算法模块，响应速度达到毫秒级。运行过程中，设备实时监测天车的运行速度、间距以及运动轨迹，构建分级防护机制。

当天车驶入预设安全预警区域时，系统会立即触发声光报警，直观提醒操作人员及时减速、避让障碍物；若天车持续靠近，碰撞风险持续升高，系统会主动介入控制，自动实现限速、紧急停机，从技术层面规避人为操作失误带来的碰撞事故。同时，设备抗干扰性能优异，不受车间复杂环境影响，可实现24小时不间断稳定运行，适配各类重工业生产车间。

整套防撞方案适配性极强，通用性高，可兼容单梁、双梁、桥式等市面上绝大多数主流天车设备。设备安装简单、调试便捷，无需对原有天车设备和车间布局进行改造，不会耽误企业正常生产工作。

同时系统支持个性化参数设置，企业可根据车间实际场地大小、天车作业范围、生产工况自由调整预警距离、防护区域，在筑牢安全防线的同时，最大化保障天车作业效率，实现安全生产与高效生产双向兼顾。