本文简单对门式起重机安全监控系统的结构、实际效用和在结构功能背后的技术逻辑为论述点展开大型起重机械安全监控管理系统的讨论，以及以潼南航电枢纽工程为工程案例，介绍起重机安全监控系统在双向门机的实际应用。

国家质检总局办公厅与国家安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知(质检办特联〔2014〕224 号) 规定:自 2014 年 7 月 1 日起，制造和安装单位应当在新制造的 100 t 及以上通用门式起重机、60 t 及以上船厂门座起重机、60 t 及以上港口门座起重机、315 t·m 及以上普通塔式起重机上依据 GB /T28264 － 2012 进行改造，完成加装安全监控管理系统的工作。自2015 年 1 月 1 日起，对上述大型起重机械没有加装安全监控管理系统的，使用单位不得继续使用。

门式起重机作为航电枢纽水工部分主要的机械设备，为了提高设备的本质安全与安全管理和控制水平，促进现场操作标准化，实现门式起重机的安全运行，有必要对安全监控管理系统在门式起重机中的正常运用进行探讨。

首先起重机安全监控管理系统有明确的文件要求和设备标准。起重机械设计文件中有关安全监控管理系统的内容要符合《起重机械安全监控管理系统》 (GB /T 28264 － 2012)的要求。起重机械的出厂配套件清单中有 GB /T 28264 － 2012 所要求的信号采集单元、信号处理 单元、控制输出单元、数据存储单元、信号显示单元、信息导出接口单元等硬件设施，并核查。现场核实系统管理员的授权，进入系统后，需要有登录密码或更高级的身份识别方式。系统管理员在输入正确的密码或其它识别方式后能够顺利进入系统。

开机进入系统后，现场核实系统有运行自检的程序并显示自检结果，系统应具有故障自诊断功能。系统自身发生故障影响到正常使用时，能够立即发出报警信号。

在空载条件下，通过按急停或系统设计的报警信号在现场验证起重机械的各种报警装置的动作。系统的报警装置能向起重机械操作者和处于危险区域的人员发出清晰的声光报警信号。当发生故障时，系统不但能报警，还应能根据设置要求对设备止停。

现场检查系统有对外开放的硬件接口。查阅相关说明书中通信协议的内容，其应符合国家现行标准规定的 MODBUS、TCP / IP、串口等对外开放的协议。现场验证系统通过以太网或 USB 接口能方便地将记录数据导出。

在司机座位上，斜视 45°可清晰、完整地观察到整个视频系统的画面，画面上显示的信息不刺目、不干扰视线，清晰可辨。  

门式起重机信息采集源包括:(1) 起重量限制器;(2)起升高度限位器/下降深度限位器;(3)运行行程限位器;(4)联锁保护安全装置;(5)抗风防滑装置;(5)风速仪装置;(6)轨道运行机构防撞装置;(7)超速保护装置;(8)起升机构制动器。

门式起重机的监控参数:(1)起重量;(2)起升高度/下降深度;(3)运行行程;(4)大车偏斜;(5) 风速;(6)运行机构安全距离;(7)操作指令;(8)工作时间;(9)累计工作时间;(10)每次工作循环。

系统按照其工作循环能连续作业 16 h 或工作循环次数不少于 20 次并能实时记录。通过调取试验后的记录，查看相关的记录，验证系统的连续作业能力。

在进行空载试验时，现场验证系统具有起重机械作业状态的实时显示功能，能以图形、图像、图标和文字的方式显示起重机械的工作状态和工作参数。待试验结束后，调取保存的记录，验证起重机械运行状态及故障信息有实时记录功能。检查系统存储的数据信息或图像信息应包含数据或图像的编号，其时间和日期应与试验的数据一致。查看系统实际程序的扫描周期应不大于 100 ms。

根据设备的使用情况，对于系统工作时间超过 30 d 的起重机械，现场调取之前存储的文件，查看文件的原始完整性和存储情况;存储时间不应少于 30 个连续工作日。对于系统工作时间不超过 30 d 的起重机械，现场查阅存储的文件，计算一个工作循环的时间内储存文件的大小，推算出其是否能达到标准中所规定的要求，数据存储时间不少于 30 个连续工作日，视频存储时间不少于72 h。调取试验过程中存储的数据，检查系统存储的数据信息或图像信息的日期应按照年/月/日/时/分/秒的格式进行存储。

首先检查系统应有独立的电源，即 UPS 电源或电瓶等装置。现场验证，当起重机械主机电源断电后系统能持续工作。调取连续作业时间内存储的数据，起重机械的数据应保存完整。调取连续工作一个工作循环过程中存储的所有信息，检查系统存储的数据信息或图像信息，其包含数据或图像的编号、时间和日期应与试验的数据一致，且能追溯到起重机械的运行状态及故障报警信息。

潼南航电枢纽工程厂房坝段设有 2 × 630 kN － 14 /48 m 双向门机，其中安全监控管理系统与起重机控制系统为相互独立的系统。该工程在双向门机上使用的安全监控管理系统符合《起重机械安全监控管理系统》(GB /T28264 － 2012)的规定，安全监控内容包括运行参数监控和状态监控(含视频监控)。

(1)参数监控包括:起重量、起升高度/下降深度、运行行程、大车运行偏斜、风速、操作指令、工作时间、累计工作时间、每次工作循环。

(2)状态监控包括:起升机构制动器状态、抗风防滑状态，联锁保护、供电电源卷筒状态、视频系统。其中视频系统监控包括:大车轨道及周边环境、机房内起升机构及内部环境等。

安全监控系统具有的功能有：

(1)对采集到的信息进行处理及控制的功能;

(2)对起重机械运行状态及故障信息进行实时记录的功能;

(3)对起重机械运行状态及故障信息进行历史追溯的功能;

(4)具有故障自诊断功能。开机时有自检程序，对警报、显示的功能进行验证，发现故障影响正常使用时能立即发出警报信号;

(5)系统发生故障时，除发出警报外还具备止停功能。

安全监控系统的主要设备有：

(1)嵌入式工控机:工控模块 IPC610L;平板电脑 ppc － 3100;主板 EBC － GF81;

(2)PLC 通讯模块:采用与双向门机配套的PLC 型号;

(3)监控软件:已含组态软件和监控软件;

(4)工业网络摄像机:DS－CD3125F－IS 共 6 台;

(5) 硬盘录像机:DS－7308N－K2 /8P 共 1 台，含 2 T 硬盘;

(6)监视器:三星19in(1in = 2.54 cm)。、

该工程双向门机于2016 年 8 月安装完成，门机安全监控管理系统运行正常，门机各项功能运行正常，运行参数和状态监控数据保存完好。

综合上述内容我们可以得出门式起重机安全监控管理系统是门式起重机运行安全和高效管理所必须的科技赋能设备，使门机运行更加可靠、管理更加规范。